МАРКИ СТАЛИ
Осуществляем поставки различной металлопродукции (трубы, листы, поковки, фланцы, фитинги, сортовой прокат и пр.) в соответствии с требованиями стандартов ASTM, ASME, ANSI, EN, JIS, ГОСТ и пр. В настоящее время многие производители в КНР освоили производство продукции в соответствии с ГОСТ. В случае возможности производства продукции в соответствии с ГОСТ, наши специалисты подберут аналоги по зарубежным стандартам.
Знание рынка ЕС и КНР позволяет нам предложить Вам продукцию, изготовленную практически из любой марки стали:
1. Конструкционные марки стали - это марки стали, которые применяются для изготовления различных деталей, механизмов и конструкций в машиностроении и строительстве и обладает определёнными механическими, физическими и химическими свойствами. В свою очередь часто конструкционные марки стали подразделяют на следующие группы:
- углеродистые марки (низкоуглеродистые - с содержание углерода до 0,25 %, среднеуглеродистые - с содержанием углерода 0,25-0,60 % и высокоуглеродистые (содержание углерода более 0,60 %)), например, S235J0 (1.0114), S235JR (1.0038), S235J2 (1.0117), S355J0 (1.0553), S355JR (1.0045), S355J2 (1.0577), S355NL (1.0546), AISI 1045; C40R (1.1189);
- легированные марки (низколегированные - с содержанием легирующих элементов до 2,5 %, среднелегированные - с содержанием легирующих от 2,5 до 10,0 %, высоколегированные (с содержанием легирующих более 10 %)), например, 25CrMo4 (1.7218), 16MnCr5/16MnCrS5 (1.7131/1.7139), 42CrMo4/42CrMoS4 (1.7225/1.7227), 41Cr4 (1.7035), 18CrNiMo7-6 (1.6587);
- шарикоподшипниковые марки, используемые для производства различных подшипников. Например, ASTM A295 52100 / 100Cr6 / 1.3505, 100CrMnSi6-4 / 1.3520;
- теплоустойчивые марки, которые отличаются повышенной кратковременной и длительной прочностью при эксплуатации при повышенной температуре и высоком давлении. Например, ASTM A335 (P5, P9, P11, P22, P91), P295GH (1.0481), 13CrMo4-5 (1.7335);
- автоматные марки, предназначенные для обработки на автоматических станках крупносерийного производства. Например, 11SMn30 / 1.0715 / AISI1215, 115MnPb30 / AISI 12L14;
- пружинные марки, обладающими высокой упругостью и усталостной прочностью, что позволяет изготавливать из них пружины. Например, CS70 / 1.1231 / AISI 1070, 51CrV4 / 1.8159 / AISI 6150.
2. Инструментальная сталь — это специальный вид стали, который обладает высокой твердостью, прочностью и износостойкостью. Она используется для производства инструментов, которые применяются в металлообработке, обработке древесины, пластмасс и других материалов:
- углеродистые нелигированные инструментальные марки стали, например, C70W1 / C70U / 1.1520, C120U / 1.1555;
- легированные инструментальные марки стали, например, O2 / 1.2842 / 90MnCrV8, L3 / 1.2067 / 102Cr6, L2 / 1.2210 / 115CrV3;
- инструментальные штамповые марки, например, H21 / X30WCrV9-3 / 1.2581, H13 / T20813 / X40CrMoV51; NiCrMoV7 / 1.2714; 4Cr5MoVSi / 1.2343;
- инструментальные быстрорежущие марки, например, М2 / S600/S601 / 1.3343, Т1 / S200 / 1.3355; М42 / S2-10-1-8 / 1.3247.
3. Специальные стали, способные выдерживать значительные физические или химические воздействия:
- жаропрочные марки стали, например, T/P9 / X11CrMo9-1, T/P91 / X10CrMoVNb9-1, X15CrNiSi25-21 / 1.4841 / AISI 310;
- нержавеющие марки стали (коррозионностойкие, кислотостойкие), например, X12CrMnNiN17-7-5 / 1.4372 / AISI 201, X5CrNi17-7 / 1.4319 / AISI 301, X5CrNi18-9 / 1.4301 / AISI 304, X5CrNiMo17-12-2 / 1.4401 / AISI 316, X6CrNiTi18-10 / 1.4541 / 321;
- магнитные стали, например, ЕХЗ, ЕХ7В6, ЕХ5К5 и их аналоги.
НИКЕЛЬ И ЕГО СПЛАВЫ
Осуществляем поставки различной металлопродукции (трубы, листы, поковки, фланцы, фитинги, сортовой прокат и пр.) из никеля и его сплавов:
1. Никель технически чистый (Nickel 200, Nickel 201) – хорошо обрабатывается и при этом имеет очень высокую коррозионную стойкость в агрессивных средах, благодаря чему широко используется, например, в химической отрасли для работы с каустическими растворами и солевым расплавом.
2. Монель (Monel) - коррозионностойкий медно-никелевый сплав, основными компонентами которого являются никель Ni (содержание до 67 %), медь Cu (содержание до 38 %), а также железо (Fe) и марганец (Mn). Производятся различные марки Монеля (400, 401, 404, K-500, R-405), которые различаются содержанием и составом легирующих элементов. Сплав обладает высокой коррозионной стойкостью в агрессивных средах (как щелочных, так и кислых). Помимо коррозионной стойкости сплава к большинству органических и неорганических кислот и щелочей, он обладает высокими прочностными свойствами. Российский аналог Монеля — это сплав НМЖМц 28-2,5-1,5.
3. Инконель (Inconel) – семейство жаропрочных никель-хромовых сплавов, основными компонентами которого являются никель Ni (cодержание более 50 %), хром Cr (содержание в среднем 14-23 %) и другие легирующие элементы, такие как кобальт (Co), молибден (Mo), титан (Ti), ниобий (Nb) и др. Производятся различные марки Инконеля: Inconel 600, 601, 617, 625, 718, 725 и пр. Сплавы имеют высокую устойчивость к окислению при высоких температурах, сохраняют высокие прочностные свойства при длительной эксплуатации при высоких температурах, обладают хорошей коррозионной стойкостью в различных агрессивных средах.
4. Инколой (Incoloy) – как и Инконель, является жаропрочным сплавом, в состав которого входят никель Ni (содержание никеля в отличии от Инконеля ниже 50 %), хром Cr (около 19-23 %), железо Fe (около 40 %) и другие легирующие элементы, такие как титан (Ti), алюминий (Al), молибден (Mo) и др. Производятся различные марки Инколоя: Incoloy 800, 825, 925 и пр. Сплавы имеют высокую устойчивость к окислению и сохраняют высокие прочностные свойства при высоких температурах, обладают хорошей коррозионной стойкостью в различных агрессивных средах, высокой сопротивляемостью ползучести.
5. Хастеллой (Hastelloy) – группа никелевых сплавов с высоким содержанием молибдена Mo (содержание до 28 %) и хрома Cr (cодержание до 31 %), также для улучшения эксплуатационных свойств осуществляются добавки кобальта Co, вольфрама W, ниобия Nb, титана Ti и др. Производятся различные марки Хастеллоя: Hastelloy C-276, C-22, B-2 и пр. Хастеллой имеет высокую коррозионную стойкость практически в любых агрессивных средах, в том числе и при высоких температурах.
Примеры стандартов на продукцию: ASTM B161 (трубы), ASTM B162 (листы), ASTM B163 (трубы), ASTM B366 (фитинги), ASTM B564 (поковки), ASTM B725 (трубы) и др.
АЛЮМИНИЙ И ЕГО СПЛАВЫ
Осуществляем поставки различной металлопродукции (трубы, листы, поковки, фланцы, фитинги, сортовой прокат и пр.) из алюминия и его сплавов:
1. Алюминиево-магниевые сплавы (Al+Mg). Сплавы с содержанием магния (Mg) до 6 %, которые обладают хорошими пластическими свойствами, свариваемостью и относительно высокой прочностью (в том числе усталостной прочностью). Для улучшения эксплуатационных свойств таких сплавов также вводятся добавки хрома (Cr), марганца (Mn), титана (Ti), кремния (Si) или ванадия (V).
2. Алюминиево-марганцевые сплавы (Al+Mn). Сплавы алюминия (Al) и марганца (Mn) обладают относительно высокой коррозионной стойкостью, высокими прочностными характеристиками и хорошими пластическими свойствами. Для улучшения эксплуатационных свойств таких сплавов также вводятся добавки титана (Ti).
3. Сплавы алюминий-медь-кремний (алькусины, Al+Cu+Si). Сплавы обладают высокими антифрикционными свойствами, высокой твердостью и износостойкостью.
4. Сплавы алюминий-медь (Al+Cu). Сплавы обладают высокими механическими свойствами. Для улучшения эксплуатационных свойств таких сплавов также вводятся добавки марганца (Mn), кремния (Si), железа (Fe) и магния (Mg).
5. Сплавы алюминий-кремний (силумины, Al+Si). Сплавы обладают отличными литейными и прочностными свойствами, благодря чему широко используются в литейном производсте.
6. Сплавы алюминий-цинк-магний (Al+Zn+Mg). Сплавы сочетают в себе высокие прочностные характеристики и хорошую обрабатываемость.
7. Сплавы Авиаль, алюминий-магний-кремний (Al+Mg+Si). Cплавы отличаются высокой пластичностью и прочностью, а также удовлетворительной коррозионной стойкостью. Из авиаля изготавливают компоненты для авиационной промышленности.
Чаще всего используется единая цифровая, четырехзначная система обозначений алюминиевых сплавов. Первая цифра (номер серии) указывает на систему легирования сплава.
1000 серия — чистый алюминий, содержанием алюминия минимум 99% (Al);
2000 серия — сплавы, легированные медью (дуралюмины, Al+Сu);
3000 серия — сплавы, легированные марганцем (Al+Mn);
4000 серия — сплавы, легированные кремнием (силумины, Al+Si);
5000 серия — сплавы, легированные магнием (Al+Mg);
6000 серия — сплавы, легированные магнием и кремнием (Al+Mg+Si);
7000 серия — сплавы, легированные цинком, магнием, термоупрочняемые (Al+Zn+Mg);
8000 серия в основном используются для литиевых сплавов и прочих систем легирования.
Вторая цифра обозначения указывает на порядковый номер модификации сплава относительно исходного сплава (в исходном - вторая цифра "0") или свидетельствует о чистоте сплава по примесям. Две последние цифры обозначают непосредственно сплав.
Примеры стандартов на продукцию: ASTM B209 (листы), ASTM B210 (трубы), ASTM B241 (трубы), ASTM B313 (трубы), EN 754 (прутки, трубы), EN 755 (разные продукты) и др.
МЕДЬ И ЕЕ СПЛАВЫ
Осуществляем поставки различной металлопродукции (трубы, листы, поковки, фланцы, фитинги, сортовой прокат и пр.) из меди и медных сплавов:
1. Медно-никелевые сплавы (купроникель, Cu+Ni). Наиболее широко используются сплавы с номинальным содержанием медь-никель 90 и 10 % (сплавы Cu-Ni 90-10 / C70600 / CW352H) и 70 и 30 % (Cu-Ni 70-30 / CW354H / C71500 / C71640). Эти сплавы обладают высокой коррозионной стойкость, особенно в морской воде, а также высокой прочностью. Для еще большего повышения прочности сплавов Cu-Ni используют легирование оловом (сплавы Cu-Ni-Sn) и алюминием (сплавы Cu-Ni-Al).
2. Латунь - большое семейство сплавов на основе меди (Cu) и цинка (Zn). Для улучшения эксплуатационных свойств осуществляются добавки олова (Sn), никеля (Ni), марганца (Mn), железа (Fe) и др. элементов. Широко используется как двойной сплав медь-цинк, так и многокомпонентные сплавы:
- алюминиевые латуни — обладают высокой стойкостью к атмосферной коррозии и хорошей жаростойкостью;
- кремнистые латуни — обладают коррозионной стойкостью в атмосферных условиях и морской воде;
- марганцовистые латуни — обладают высокой прочностью, твердостью и коррозионной стойкостью, хорошо обрабатываются давлением (обычно содержание Mn до 4 %);
- никелевые латуни - обладают высокой коррозионной стойкостью, хорошими механическими свойствами и стойкостью против истирания, хорошо обрабатываются давлением.
- свинцовистые латуни - хорошо обрабатываются резанием, обладают высокими антифрикционными свойствами.
3. Бронза — большое семейство сплавов на основе меди (Cu) и олова (Sn), хотя распространены и различные бронзы без содержания олова (безоловянные бронзы). Также широко используются такие бронзы, как:
- алюминиевые бронзы (содержание алюминия в среднем 6-11 %) - обладают высокой прочностью и антикоррозийной устойчивостью, легко поддаются различным видам механической обработки;
- бериллиевые бронзы (содержание бериллия 0,5-2,5%) - обладают высокой прочностью и отсутствию искрения при работе (возможность использовать в опасных средах);
- свинцовые бронзы — работают при при высоком давлении и нагрузках, обладают высокими антифрикционными свойствами и высокой теплопроводностью;
- кремнистые бронзы - обладают высокой пластичностью и хорошими литейными свойствами. Для повышения механических свойств и коррозионной стойкости в кремнистые бронзы обычно добавляют марганец и никель.
Примеры стандартов на продукцию: ASTM B111, ASTM B152, ASTM B157, ASTM B280, EN 1057, EN 1652, EN 12449, EN 12735, EEMUA 234 и др.
ТИТАН
Осуществляем поставки различной металлопродукции (трубы, листы, поковки, фланцы, фитинги, сортовой прокат и пр.) из титана различных марок (ВТ1-0, ВТ1-00св, ВТ1-00, Grade 1-Grade 9 по стандартам ASTM и др.)
Примеры стандартов на продукцию: ASTM B265 (листы), ASTM B337 (трубы), ASTM B348 (прутки), ASTM B381 (поковки), EN 3456, EN 3813 и др.